Жаропрочная атмосферостойкая эмаль по металлу Цельсит-500

Жаропрочная атмосферостойкая эмаль по металлу Цельсит-500 недорого

Термоустойчивая антикоррозионная краска по металлу

• повышенная адгезия к металлам
• влагостойкость и солестойкость
• эффект горячего отверждения
• термостойкость до +500°С
• масло- и бензостойкость
• атмосферостойкость
• матовая фактура
• Расход: 9 м²/кг

Цельсит-500 – высокотемпературная эмаль на основе суспензии термостойких пигментов в кремнийорганическом лаке с целевыми добавками для защиты черного металла от воздействия высоких температур.

Высокотемпературная эмаль Цельсит-500 помимо своей основной задачи, а именно способность выдерживать воздействие высоких температур до 500°С, защищает окрашиваемые изделия так же и от вредоносного воздействия промышленной атмосферы, так как финишное покрытие, обладает в достаточной мере, повышенной атмосферостойкостью, влагостойкостью и что не маловажно масло- и бензостойкостью. Уникальные защитные свойства эмали, позволяют применять продукт и как элемент антикоррозионной покраски металлического оборудования, эксплуатируемого в условиях воздействия температур от -60°С до + 500°С.

Цветостойкость эмали при пиковых температурных воздействиях 500° сохраняется не менее 5 часов!

Эмаль Цельсит-500 отлично выдерживает критические кратковременные повышения температуры до 500°С (до 5 часов) без повреждения финишной пленки и потери цвета. Максимальная постоянная рабочая температура эмали составляет 400-450°С.

Благодаря «эффекту горячего отверждения», который наступает в режиме постепенного повышения температуры, после предварительной 30 мин. выдержки под действием температуры 60-80°С, происходит ускоренный окончательный набор высокой прочности с образованием связей наделяющих покрытие химической и масло-бензостойкостью. Данный эффект наступает независимо от срока нанесения покрытия, как только на окрашенной поверхности образуется соответствующая температура.

Назначение

Высокотемпературная эмаль Цельсит-500 применяется для защиты и антикоррозионной покраски:

• металлического оборудования;
• нефтепроводов и газопроводов;
• дымовых труб;
• печей для бань, саун и каминов;
• печей для сжигания отходов;
• паропроводов с перегретым паром;
• отопительных приборов и стальных радиаторов;

а также для окраски выхлопных систем автомобилей, деталей двигателей.

Тара 20кг.

Способ применения

Поверхность металла должна быть сухой, очищенной от грязи, пыли, масел, ржавчины, окалины, остатков старой краски ручным или механическим способом до «St3» или дробеструйным (пескоструйным) методом до степени «Sa2» - «Sa2,5» по международному стандарту ISO 8501-1.

При необходимости поверхность обработать спецобезжиривателем ОМ-01С.

Рекомендуемая толщина однослойного покрытия (по сухому слою):

• методом безвоздушного распыления 60-80 мкм;
• методом пневматического распыления 40-60 мкм;
• нанесение кистью или валиком 60-80 мкм.

 Если потребуется, эмаль до рабочей вязкости можно разбавить растворителем Р-Универсал.

Способ нанесения: кисть, валик, пневматическое или безвоздушное распыление.

• Рекомендуемое сопло для пневматического распыления 1,8-2,2 мм;
• Наносить в 1-2 слоя при температуре от -20°С до +35°С и относительной влажностью воздуха не выше 80%;
• Время высыхания до степени 3 при температуре +20°С – 1 час;
• Сушка между слоями при температуре +20°С – 2 часа;
• Рабочий интервал температур после набора прочности: от -50°С до 500°С

Расход

Расход эмали составляет 110-130 г/кв.м., при толщине одного слоя 40-60 мкм. Рекомендуется наносить в 2-3 слоя.

Меры предосторожности

Не работать вблизи открытых источников огня! При работе необходимо применять индивидуальные средства защиты, при постоянно работающей приточно-вытяжной вентиляции.

Хранение

Беречь от огня. Состав хранить в прочно закрытой таре, предохраняя от действия тепла, прямых солнечных лучей и влаги при температуре от -30 до +30°С.

Гарантийный срок хранения в заводской упаковке — 12 месяцев со дня изготовления.

Технические данные

Основа материала	кремнийорганическая смола, целевые добавки
Внешний вид пленки	однородная матовая поверхность
Массовая доля нелетучих веществ, %	55-65
Прочность пленки при изгибе, мм, не более	1
Прочность пленки при ударе, см, не менее	40
Степень перетира, мкм, не более	40
Стойкость к статическому воздействию воды при (20,0±2)°С, ч, не менее	72
Стойкость пленки к статическому воздействию ГСМ, ч	36
Условная вязкость по В3-246 (сопло 4), сек, не менее	20
Цвет	колерованный
ТУ	20.30.12-016-01524656-2018
Степень блеска	Матовый
Разбавитель	Органический
Температура нанесения, С°	-20°